Machine faces MF5

La machine face OAXA MF5 est une machine 5 axes automatique permettant de réaliser toutes les opérations de fabrication de la face d’une monture de lunette acétate.
Le fonctionnement est automatique, sans surveillance.

Usinage 5 axes

La machine OAXA MF5 offre des caractéristiques d’usinage en 5 axes simultanés exceptionnelles :
Complexité des usinages : Grâce au logiciel Lona4 à ‘’Process Aval’’ très innovant et conçu spécifiquement pour les métiers de la lunetterie, l’utilisateur dispose d’une puissance de création inégalée aujourd’hui pour réaliser simplement et rapidement des usinages 5 axes complexes qu’aucun autre système du marché ne saura proposer.
Etat de surface : la machine OAXA MF5 montre aujourd’hui le meilleur état de surface pour les usinages 5 axes comparé à toute autre solution du marché.

Précis

L’usinage à commande numérique offre une précision de + ou – 0.02 mm avec une état de surface parfait.

Flexible

La programmation de la MF5 est simplifiée grâce au logiciel Lona4 à ‘’Process Aval’’. Les usinages ainsi que les extensibles, les pions de centrage, voir même les outillages de courbage sont générés automatiquement et très rapidement à partir du modèle. Le changement de modèle de face est très rapide.

Automatique

La machine OAXA MF5 est totalement automatique : alimentation matière, usinage, retournement de la lunette, usinages des logements de charnière, éjection de la lunette finie. La machine est conçue pour travailler sans surveillance.

Des caractéristiques techniques haut de gamme

Motorisation « Brushless » de haute qualité, avance rapide jusqu’à 15 m/mn
Broche HF à changement d’outil automatique (10 outils), refroidissement liquide, variateur de fréquence pour une vitesse de rotation réglable de 5 à 24000 tr/mn
Guidages linéaires : Trois patins à billes pré-contrains par axe linéaire. Charge statique admissible : 1350 dN par patin, charge dynamique : 833 dN: ce sont des composants de machine-outil de très haute qualité.
Axes rotatifs : réducteurs innovants haute performance avec une excellente précision en répétabilité.
Vis à bille de précision avec deux écrous à bille pré-contrains. Charge admissible par écrou à bille : 700 dN
Chargeur de matière : 1200 mm (soit 200 copeaux d’épaisseur 6 mm). Possibilité d’alimenter des copeaux avec taquet collé jusqu’à une épaisseur de 19mm.
Dimension de la machine : 1200x1200x1800 – Poids: 700kg
Alimentation : électrique : 380 V tri-phasé. Air sec 7 bars

Pour fabriquer des montures haut de gamme

Largeur jusqu’à 80 mm
Épaisseur: 3 à 10 mm (ou 19 mm avec taquets collés)
Longueur : 100 à 210 mm
Capacité de fabrication : dépend de la complexité du modèle. 10 à 50 pièces / heures
Type de matière : tous type d’acétate. Matériaux naturel (bois, corne), matériaux non ferreux (alu, laiton) jusqu’à 4 mm en option
Précision en répétitivité : 0.02 mm
Nombre d’outil maxi: 10 avec changement d’outil automatique et vitesse de rotation réglable de 5 à 24000 tr/mn
Programmation CNC à l’aide du logiciel Lona4 : les usinages sont générés automatiquement à partir du design sans opérations préalables de définition des usinage, ni changement de logiciel. Le fichier du model est copié depuis le poste de design puis introduit directement dans la machine à l’aide d’une clé USB
Logiciel de conception intégré : oui
Formation, livraison, mise en route